Sondermaschinenbau
Wir verfügen über modernste Technologien und Verfahren für hundertprozentig geprüfte Qualität der Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktions-
spulen und Stanzbiegeteile sowie für komplexe Montageaufgaben. Selbst kleinste und engste Toleranzen im Mikrobereich können im simulierten eingebauten Zustand geprüft und dokumentiert werden.
In unserem Werkzeugbau realisieren wir verschiedene Prüfvorrichtungen zur Produktion von Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteilen, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteilen. Darüber hinaus versorgen wir auch die unterstützenden Prozesse der Qualitätssicherung mit angepassten Prüfmitteln.
- Lastwechselprüfgeräte, auch in Einbausituation möglich
- Montagevorrichtungen
- Lehren für die serienbegleitende Messungen
Wir montieren und prüfen unsere Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteile mit vollautomatischen Systemen inklusive Inlineprozesskontrollen in hohen Taktzeitfrequenzen.
Bestückungsanlagen werden für interne und externe Anwendungen erstellt.
Automatische Montage- und Verpackungssysteme nach Kundenwunsch:
- Kundenblister und Trays
- Schüttgut in PE-Beutel
- Bestückungsautomaten
- Schlauchverpackung
- Magazinierautomaten
- Schüttgut in Kleinverpackungen
Entwicklung von vollautomatisierten Mess- und Prüfanlagen zur 100%-Endkontrolle in hohen Taktzeitfrequenzen. Sämtliche Mess- und Prüftechnologien nach dem Stand der Technik sind implementierbar.
Auszug aus den umgesetzten Applikationen
- Inspektion über Visionsysteme
- Taktile Messsysteme, Genauigkeit im µ-Bereich
- Kraft-Wege-Messsysteme
- Berührungslose Wege-Messsysteme (kapazitiv, induktiv)
Brancheneinsatz
Automobil
Gebäudetechnik
Konsumgüter
Elektrotechnik
Maschinen- und Apparatebau
Medizintechnik
Sonstige
Feinmechanik
Textilmaschinen